Proporzjon ta' poliol u isoċjanat:

Il-poljol għandu valur idrossiliku għoli u piż molekulari kbir, li jżid id-densità tal-inkroċjat u jgħin biex itejjeb id-densità tar-ragħwa. L-aġġustament tal-indiċi tal-isoċjanat, jiġifieri l-proporzjon molari tal-isoċjanat għall-idroġenu attiv fil-poljol, iżid il-grad ta' inkroċjat u jżid id-densità. Ġeneralment, l-indiċi tal-isoċjanat huwa bejn 1.0-1.2.

 

Għażla u dożaġġ ta' aġent tar-ragħwa:

It-tip u d-dożaġġ tal-aġent tar-ragħwa jaffettwaw direttament ir-rata ta' espansjoni tal-arja u d-densità tal-bżieżaq wara r-ragħwa, u mbagħad jaffettwaw il-ħxuna tal-qoxra. It-tnaqqis fid-dożaġġ tal-aġent tar-ragħwa fiżiku jista' jnaqqas il-porożità tar-ragħwa u jżid id-densità. Pereżempju, l-ilma, bħala aġent tar-ragħwa kimiku, jirreaġixxi mal-isoċjanat biex jiġġenera d-dijossidu tal-karbonju. Iż-żieda fl-ammont ta' ilma tnaqqas id-densità tar-ragħwa, u l-ammont miżjud jeħtieġ li jkun ikkontrollat ​​b'mod strett.

 

Ammont ta' katalist:

Il-katalist irid jiżgura li r-reazzjoni tar-ragħwa u r-reazzjoni tal-ġel fil-proċess tar-ragħwa jilħqu bilanċ dinamiku, inkella jseħħ il-kollass jew it-tinxtorob tal-bżieżaq. Billi jiġi kkombinat kompost ta' amina terzjarja alkalina qawwija li għandu effett katalitiku qawwi fuq ir-reazzjoni tar-ragħwa u effett katalitiku qawwi fuq ir-reazzjoni tal-ġel, jista' jinkiseb katalist adattat għas-sistema ta' awto-tqaxxir.

 

Kontroll tat-temperatura:

Temperatura tal-moffa: Il-ħxuna tal-ġilda tiżdied hekk kif it-temperatura tal-moffa tonqos. Iż-żieda fit-temperatura tal-moffa taċċellera r-rata tar-reazzjoni, li twassal għall-formazzjoni ta' struttura aktar densa, u b'hekk iżżid id-densità, iżda temperatura għolja wisq tista' tikkawża li r-reazzjoni toħroġ mill-kontroll. Ġeneralment, it-temperatura tal-moffa hija kkontrollata f'40-80 ℃.

 

Temperatura tat-tixjiħ:

Il-kontroll tat-temperatura tat-tixjiħ għal 30-60℃ u l-ħin għal 30s-7min jista' jikseb bilanċ ottimali bejn is-saħħa tat-tneħħija tal-iffurmar u l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-prodott.

 

Kontroll tal-pressjoni:

Iż-żieda fil-pressjoni matul il-proċess tar-ragħwa tista' tinibixxi l-espansjoni tal-bżieżaq, tagħmel l-istruttura tar-ragħwa aktar kompatta, u żżid id-densità. Madankollu, pressjoni eċċessiva żżid ir-rekwiżiti għall-moffa u żżid l-ispiża.

 

Veloċità tat-taħwid:

Iż-żieda xierqa tal-veloċità tat-taħwid tista' tagħmel il-materja prima titħallat b'mod aktar uniformi, tirreaġixxi b'mod aktar sħiħ, u tgħin biex iżżid id-densità. Madankollu, veloċità ta' taħwid mgħaġġla wisq tintroduċi wisq arja, li tirriżulta fi tnaqqis fid-densità, u ġeneralment hija kkontrollata f'1000-5000 rpm.

 

Koeffiċjent tal-mili żejjed:

L-ammont ta' injezzjoni tat-taħlita ta' reazzjoni tal-prodott li jqaxxar waħdu għandu jkun ħafna akbar mill-ammont ta' injezzjoni tar-ragħwa ħielsa. Skont il-prodott u s-sistema tal-materjal, il-koeffiċjent tal-mili żejjed ġeneralment ikun ta' 50%-100% biex tinżamm pressjoni għolja tal-moffa, li twassal għal-likwefazzjoni tal-aġent tar-ragħwa fis-saff tal-ġilda.

 

Ħin ta' livellar tas-saff tal-ġilda:

Wara li l-poliuretan fowmat jitferra' fil-mudell, iktar ma l-wiċċ ikun livellat, iktar ikun eħxen il-ġilda. Kontroll raġonevoli tal-ħin tal-livellar wara t-tferrigħ huwa wkoll wieħed mill-mezzi biex tiġi kkontrollata l-ħxuna tal-ġilda.